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(2)适用于氯化铁,氯化铜,剥锡铅PCB蚀刻作业流程。自动添加控制器
3.完成一个工作过程:取样、分析、添加,约2~4分钟(添加管10米计算);第一章设备方案一.工作过程取样(取样泵)→冷却(让取样管经过于低温的水中)→镍/铜离子浓度分析(镍/铜离子感应器)→取药(磁力泵抽药到计量杯)→定量(计量泵液位感应器)→添加(电磁打开)→药水流入镍/铜缸→取样。
(3)工业制程上液比例控制,如盐水混合等。(4)可换算各种浓度如(ppm,%,波美.…….等)。(5)大型蓄电池电解液比重监测。规格(Specifications):型号(Model)SG-6000测试范围(Range)可同时控制多达4个继电器,自动添加控制器
WNI系列型号价钱经济,内置微处理器以菜单形式控制,控制器可以有只测量镍或附带有pH控制功能从而省去另外添置pH控制器的需要。两个独立泵输出用于银及一个用于pH,每个都可统计泵的总运作时间、总添加量或”金属消耗”。用户可适过背光源LCD显示屏来查看镍浓度与设定点的差距。
可选用电镀缸内沉浸式感应器(190787)或电镀缸外流通式感应器(190785),光纤光电技术,能提供稳定的、重复性的、的浓度测量,不会受电镀缸衰老、颜色变化或沉淀物突增影响。浓度读数单位—以克每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal),镀金相关品质问题,欢迎一起交流。自动添加控制器
线分析电镀缸内镀镍溶液浓度的变化,能以克每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal)来显示。使用此控制器在镀镍缸上能减少人工滴定检验的需要并增加生产能力,当到达最大”金属消耗”时更能自动地提示使用者从而减少资源浪费及增加电镀缸的寿命。只需设定好设定点就能得到准确的结果省去重复调校及校准的不便。
一般都是镍层镀太薄了,详情你还是到生产厂家了解一下。镍层较薄,导致金无法层积上去。氯化铜的制备方法1CuO+2HCI=CuCl+HO(由此配置出的溶液略显酸性,在溶解氯化铜溶液时,也应加入少量盐酸,以防止水解生成氢氧化铜使试剂变质)一:工业,