精密蚀刻产品表面处理方法

常用精密蚀刻产品表面有以下几种处理方法：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。

1.2.1表面本色白化处理：精密蚀刻产品在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到精密蚀刻产品本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

1.2.2精密蚀刻产品表面镜面光亮处理方法：根据精密蚀刻产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

1.2.3表面着色处理：精密蚀刻产品着色不仅赋予精密蚀刻制品各种颜色，增加精密蚀刻产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。精密蚀刻产品着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法; 316不锈钢板

⑵电化学氧化着色法;

⑶离子沉积氧化物着色法;

⑷高温氧化着色法;

⑸气相裂解着色法。