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这篇文章主要讲氧化铜再生添加控制器和蚀刻液!
在配制蚀刻液的时候,有的配方中有一定的氯化铜,都是增加蚀刻效率的!
这里就讲解一下氯化铜的特点和化学反应,后面的蚀刻液再生只要是针对酸性的都有效!
特点:蚀刻液通常由干膜、网印抗蚀剂、液体光致抗蚀剂等组成,一般适用于图形电镀金抗蚀层印制板的蚀刻,锡铅合金不适合采用酸性氯化铜蚀刻液。
化学反应:Cu+CuCl2—→Cu2Cl2 (蚀刻反应)
在蚀刻过程中,氯化铜中的Cu2+具有氧化性,可将板面上的铜氧化为Cu+,形成的Cu2Cl2不溶于水,当有过量的Cl?存在的情况下,就形成可溶性的络离子。
Cu2Cl2+4C1一→2[CuCl3]2- (络合反应)
溶液中的Cu+随着印制板不断被蚀刻而增多,蚀刻能力随之下降,或失去蚀刻能力,需通过某些方式对蚀刻液进行再生,保持溶液蚀刻能力,使蚀刻能正常进行。
蚀刻液的再生:
再生方法有如下几种。
(1)通人压缩空气或氧气其反应为:
2Cu2Cl2+4HCl+02 → 4CuCl2+2H20
(2)电解法再生
在直流电的作用下进行再生,其反应为:
阳极反应 Cu+ → Cu2++e-
阴极反应 Cu++e → Cu
(3)双氧水再生
其反应为:
Cu2C12+2HCl+H202 → 2CuCl2+2H20
以上几种再生方法各不相同,但其原理都是利用氧化剂将溶液中的Cu+氧化成Cu2+。第一种方法再生速率较低。第二种方法在Cu+氧化为Cu2+的同时,可以直接回收铜,但设备投资较大,能耗较大。第三种方法利用H2O2提供初生态氧[0],使再生速率较快,如果采用自动控制系统,用来控制氧化一还原电位、H202与HCl的添加比例、相对密度、温度等参数,就可进行自动连续再生。
蚀刻液在稳定状态下能达到较高的蚀刻质量,且蚀刻速率比较容易控制。此蚀刻液溶铜量大,蚀刻液容易再生与回收。